使用者應確保每個在減速機上工作的人員都閱讀、理解本操作說明，并在工作中全部加以注意：使用戶和第三方免于人身和生命危險。確保減速機的運行安全。避免由于操作錯誤而造成停工和環境污染。注意以下安全提示：只能在停機和無電壓的狀態下操作減速機。確保驅動裝置不會意外啟動，比如關閉鑰匙開關。 在接通位置懸掛提示牌，標明正在操作減速機。所有作業必須在"安全第一"的原則下謹慎進行。作業時須注意工作安全和環境保護的相關規定。注意減速電機銘牌上的提示。銘牌不得被顏料和污垢覆蓋。更換缺失的銘牌運行期間進行更改時，驅動裝置立即停機。通過相應防護裝置保護旋轉的傳動部件，例如聯軸器、齒輪或帶傳動，避免觸碰。通過相應防護裝置保護在操作中溫度超過 +70 °C 的機器和設備部件，避免觸碰。在拆卸時安全存放防護裝置的緊固件。在調試前重新裝上拆卸的防護裝置。按照規定收集并處理廢油。 使用油結合劑立即清除可能漏出的油。在減速機上不要從事任何焊接工作。 減速機不得作為焊接作業的接地點使用。由專業電工人員根據現行規定和指令進行等電位連接。不要使用高壓清洗設備或是鋒利的工具清潔減速機。必須注意允許的緊固螺栓的擰緊力矩。必須使用相同強度等級和規格的新螺栓替換報廢的螺栓。將減速機安裝在設備內的制造商有責任將本操作說明書內的規定、提示和說明一并納入其操作說明書內。

徐州除泥器公司攪拌設備由攪拌器、攪拌機兩大部分組成。攪拌機又有攪拌器、攪拌軸、軸封、減速機等主要部件組成，這里重點列出各類齒輪減速機、擺線減速機、蝸桿副傳動減速機和機械密封及其循環保護系統的常見故障、原因及處理方法。攪拌容器攪拌容器振幅大 原因：釜內兩軸聯結處相對位移量過大或聯軸器緊固螺栓松動、底軸承和導向軸承中心產生偏移或軸承損壞、攪拌器本體不平衡、釜內液面低于攪拌器（特別是柔性軸）、徐州除泥器攪拌軸產生彎曲機械密封泄漏量過大，濕度過高 原因：軸的軸向串動量超過允許值、軸封處軸的徑向位移超過允許值、密封腔內壓力低于釜內壓力、密封液中有固體雜質，密封面嚴重磨損、密封液溫度過高超過允許值、動靜環等處的O型圈損壞、單端面外裝式機封潤滑盒內液面低于密封面、單端面外裝式靜環端面與攪拌軸垂直度超差。

蝸輪絲杠升降機可普遍用作機械、建筑、化工、醫療等各個行業，能按 程序精確地掌控變更提高或是前進的高度，可使用電動機或是其它動力間接推動，亦可手動。蝸輪絲杠升降機于采用的過程之中會出像一些常用的故障， 小編便作為大家闡述一下蝸輪絲杠升降機常見的的問題，期望對于你有 協助。柴油機大斜齒輪磨損。通常爆發于立式加裝的減速機之上，重要跟潤滑油的添加量與潤滑油的選擇有關。立式加裝時，非常難導致潤滑劑油油量缺乏，如果減速機暫停運行時，電機與加速機間傳動齒輪油外流，車輪得絕不到尊重的潤滑劑保護，開啟或是運轉過程之中得絕不到精確的潤滑造成機械磨損而且損毀。蝸輪磨損。蝸輪通常使用錫青銅，匹配的蝸桿材料通常用45鋼淬軟到HRC45一55,也常見40C:淬硬HRC50一55，經過蝸桿磨床磨削到細糙度RaO. 8 fcm,減速機穩定行駛時，蝸桿便象一把淬硬的“銼刀”，絕不停地銼削蝸輪，使蝸輪造成磨損。通常而言，這種磨損非常快，有些減速機可采用10年超過。假如磨損速度比較慢，要考量減速機的選型與否準確，與否有超負荷行駛，蝸輪蝸桿的材質，裝配質量或是采用環境等原因。使用全過程：1、蝸輪絲桿升降機高速軸可兩極化兩往作業，其功率不準打破1500轉/分。2、蝸輪絲桿升降機的作業環境溫度為0℃-40℃，如果作業環境溫度高于0℃時，發起后有 將潤滑油加溫至0攝氏度。3、蝸輪絲桿升降機的高速軸和高速軸的軸線有 和銜接部分的軸線堅決圓圈，其差錯不得小于所用聯軸器的答應值。4、加裝糟糕之后的升降機正式采用后，有 展開負荷試飛。負荷試飛先行展開空載作業，無故障時開端讀取。分下列四個階段：階段載荷作為額外載荷的25%。階段載荷作為額外載荷的50%。第三階段載荷作為額外載荷的75%。第四階段載荷作為額外載荷的100%。每一階段作業時的油溫高不得打破80攝氏度，如果打破之后應立刻檢修察看并且推斷原因。

減速機在原動機和工作機或執行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用，是一種相對精密的機械。使用它的目的是降低轉速，增加轉矩下面是減速器漏油原因分析:1、減速器結構設計不合理：如設計的減速器沒有通風罩，減速器無法實現均壓，造成箱內壓力越來越大。2、減速器箱內壓力過大：在封閉減速器箱體內，齒輪嚙合發生摩擦發出熱量，隨工作的時間增長，減速器箱內壓力增大，飛濺到箱體內壁的潤滑油會在密封不良處滲出，從而出現漏油現象。3、減速器維護工作不到位：如在減速器封蓋操作時很隨意地操作，即使廠家把減速器結構設計得很好，也會出現漏油現象。4、減速器注油孔蓋與減速器外殼結合面處漏油：減速器內的潤滑油過多、氈墊和膠圈損壞或老化、密封失效、減速器的回油槽堵、油封失效、注油孔蓋變形、減速器呼吸閥堵塞使減速器內壓力過大而漏油。預防及排除方法:1、對減速器殼體進行時效處理，避免沿合箱面處漏油。2、密封圈壓蓋采用易拆卸、開口式結構。3、箱內油面應當在油面檢視孔的1/3-2/3常見。4、在減速器底座的合箱面上鑄造或加工環形油槽，且有多個回油孔與環形油槽連通。5、油封失效時更換油封，油封在運轉一段時間后應在二級保養時更換及拆洗、清理呼吸閥等。在視孔蓋處和放油孔處加裝密封墊，且擰緊螺栓。

近年來我國的泰興減速機行業得到快速發展。根據減變速機分會的統計數據顯示，去年，全行業共生產減速機近百萬臺，實現銷售收入幾十億元，出口約1億美元。專家預測，“十一五”期間，由于國家整體經濟的發展，減速機行業經濟總量的增長速度仍將達到兩位數。 減速機在我國的發展已有近40年的歷史，廣泛應用于國民經濟及國防工業的各個領域。產品已從最初單一的擺線減速機，發展到現在五大類產品，即擺線減速機、無級變速器、齒輪減速機、蝸輪蝸桿減速機、電動滾筒。據初步統計，減速機用量比較大的行業主要有：電力機械、冶金機械、環保機械、電子電器、筑路機械、化工機械、食品機械、輕工機械、礦山機械、輸送機械、建筑機械、建材機械、水泥機械、橡膠機械、水利機械、石油機械等，這些行業使用減速機產品的數量已占全國各行業使用泰興減速機總數的60%～70%。

長期以來，我國自主生產的減速傳動設備多數屬于通用性產品，人們往往把這一類設備定位于中低端產品。隨著經濟全球化步伐的加快，德國、法國、日本等國家的傳動設備制造巨頭紛紛搶灘中國，占領我國減速機的中高端市場。為提高國產裝備的國內市場占有率，創造民族自主品牌，我國化工、醫藥等行業對傳動設備的密封性能要求高，長期以來由于國產傳動設備密封性能差，造成各種工業氣體、液體、粉塵等有毒物質的嚴重污染。近幾年，國內大型減速機廠家還針對建筑工程機械設備配套所需，開發研制出壓路機、打夯機、路面開鑿機等設備配套的大功率、同軸式齒輪減速機；適應礦山和井下作業運輸需要的Y系列齒輪減速機；適應高溫高壓應用設備所需的行星系列減速機；適應工程變速范圍大的轉臂行星無級變速減速機等20多個大類，數百種規格的系列產品。