總體而言，科研院校主要在技術方面擁有優勢，國內企業成熟項目運營經驗豐富，外資企業以合作為主，整體市場競爭處于早期階段，格局尚未形成。此外，由于土壤修復在過去三年處于詳查和向治理過渡的階段，因此市場格局變化較大，加之部分地方修復周期開始后，不可避免出現行業發展初期規模迅速增長和中小企業涌現的情況，集中度不高。此外，區域競爭方面，我國土壤修復行業具有很明顯的地域性，南方的土壤修復工程數量明顯多于北方，政府重視度更高，發展相對成熟。具體來說，土壤修復市場熱點主要集中在湘江流域、長三角、珠三角和京津冀地區。其中，湘江流域重金屬污染和耕地污染較為嚴重，政策支持力度大；長三角、珠三角以及京津冀等經濟發達地區，對污染土壤修復再開發的力度較大。隨著城市化、現代化進程的推進，受到污染的土壤量大幅度增加，直接催生了國內土壤修復的需求，市場前景可期。例如，在工業場地修復方面，根據南京大學生態研究院統計，2018年省會城市公布污染地塊174塊，假設2019-2020年各省的修復需求除省會外，還包含省內約10個2-4線城市，保守假設其須完成的修復地塊規模是省會的一半，則未來兩年場地修復需求約為1044塊，根據現有修復項目的場地約100畝的平均面積和50萬元/畝的修復均價，未來空間約達522億元。在條件允許的情況下，盡量將用過的油基泥漿和水基泥漿循環再利用，這樣可以在最大程度上減少鉆井廢棄物的排放量。大多數鉆屑被處理掉，其中一部分鉆屑經過除烴處理后用作污物回填的蓋層。

減速機在安裝時，要特別注意傳動中心軸線的對中，對中的誤差不能超過減速機所用聯軸器的使用補償量。減速機按照要求對中之后，可以獲得更理想的傳動效果和更長久的使用壽命。減速機的輸出軸上在安裝傳動件時，必須注意操作的柔和，禁止使用錘子等工具粗暴安裝，最好是利用裝配夾具和端軸的內螺紋進行安裝，以螺栓擰入的力度將傳動件壓入減速機，這樣可以保護減速機內部零件不會受到損壞。減速機所采用的聯軸器有多種可選類型，但最好不要使用鋼性固定式聯軸器，這類聯軸器的安裝比較困難，一旦安裝不當就會加大載荷量，容易造成軸承的損壞，甚至會造成輸出軸的斷裂。減速機的傳動聯接件在必要時應加裝防護裝置，例如聯接件上有突出物或使用齒輪、鏈輪傳動等，如果輸出軸承受的徑向荷載較大，也應當選用加強型。減速機的固定非常重要，要保證平穩和牢固，一般來說我們應將減速機安裝在一個水平基礎或底座上，同時排油槽的油應能排除，且冷卻空氣循環流暢。減速機的固定不好、基礎不可靠是，就會出現造成、振動等現象，也會使得軸承和齒輪受到不必要的損害。

生產的 一級凈化:振動篩、二級凈化:真空除氣器、三級凈化：除砂器、四級凈化：除泥器、五級凈化：離心機。泥漿固控設備中還有射流混漿裝置，攪拌器，泥漿罐，泥漿槍等，該系統供給用戶時，所有閥門均處在關閉狀態，在使用中用戶必須按以下操作程序進行：首先，泥漿凈化系統到現場后，用戶根據現場情況進行放置、連接、安裝、配套。由于該設備只是鉆井液凈化循環系統的一部分，它的主要責任是凈化、配制鉆井液,和部 分儲存鉆井液。用戶將該設備與鉆機支架出漿口連接好后，必須具備儲漿罐或泥漿池，用來儲存更多的泥漿以便給鉆機提供足夠鉆井液。再次，各個配套設備都采用單獨啟動和關機互不干涉。用戶可根據鉆井液情況，使用任何固控設備。一旦開鉆以后，鉆井液供給正常，該系統就可正常工作。應注意的是在使用混合漏斗時，應先關閉加料蝶閥，待壓力鉆井液從出口正常排出后再打開加料蝶閥進行加料作業。加重漏斗為旋流式，加料時應盡量使漏斗不斷加料，防止返漿。如排出不暢或發生堵塞現象，應減少或停止加料作業，及時排除是否是其他固控設備引起的故障。在鉆井液振動篩停止使用時，應立即用清水沖洗干凈，嚴禁用金屬工具在篩網上清除巖屑。在開動泥漿攪拌器之前，首先檢查減速箱內是否有足夠的潤滑油，要按規定加足。進行清砂工作或高壓泥漿循環時，應先開射流管路閥門，再開上游管線總閥門，停止時應先閉總閥再關射流管路閥門，以免高壓閉死在射流管路中。

泥漿振動篩的維護：1、檢查插銷是否在篩箱兩側的同一位置上。2、使用豫張緊篩網時，檢查八個錘式鍥塊是否卡緊，使用復合鉤邊篩網時，檢查張緊螺母的松緊程度是否一致。3、箱上的膠條和膠板是否磨損和破壞，必要時應更換。4、檢查篩網是否翹曲，必要時應修復或更換。5、檢查所有的螺母、螺栓、墊片是否松動，尤其是電機上和緊固電機座板上的螺母、螺栓、墊片緊固可靠（每班檢查一次），不能有松動現象。 6、兩臺振動篩最好交替使用，對提高軸承，篩網和其他零部件的壽命將是有益的。 7、停篩時，應及時用清水沖洗篩網，并用毛刷刷干凈篩網上的鉆井液和嵌在網孔內的砂粒。8、在使用中。有鉆井液糊網現象發生，應及時停篩進行洗刷。 9、監聽是否有異常聲音，尤其是軸承或金屬間的碰撞聲。10、每工作兩個月（運轉1400H）后應將電機上每個軸承潤滑一次。

河南鉆井液攪拌器公司攪拌設備由攪拌器、攪拌機兩大部分組成。攪拌機又有攪拌器、攪拌軸、軸封、減速機等主要部件組成，這里重點列出各類齒輪減速機、擺線減速機、蝸桿副傳動減速機和機械密封及其循環保護系統的常見故障、原因及處理方法。攪拌容器攪拌容器振幅大 原因：釜內兩軸聯結處相對位移量過大或聯軸器緊固螺栓松動、底軸承和導向軸承中心產生偏移或軸承損壞、攪拌器本體不平衡、釜內液面低于攪拌器（特別是柔性軸）、河南鉆井液攪拌器攪拌軸產生彎曲機械密封泄漏量過大，濕度過高 原因：軸的軸向串動量超過允許值、軸封處軸的徑向位移超過允許值、密封腔內壓力低于釜內壓力、密封液中有固體雜質，密封面嚴重磨損、密封液溫度過高超過允許值、動靜環等處的O型圈損壞、單端面外裝式機封潤滑盒內液面低于密封面、單端面外裝式靜環端面與攪拌軸垂直度超差。