SWL系列蝸輪絲杠升降機是一種基礎起重部件，符合J B/T8809—1998（原J B/ZQ4391—86）標準。砂泵該產品可廣泛用于機械、冶金、建筑、化工、醫療、文化衛生等各個行業。砂泵承載能力2.5—120T。具有結構緊湊、體積小、重量輕、動力源廣泛、噪音小、安裝方便、使用靈活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用壽命長等優點。具有提升、降落、推進、翻轉等功能，可以單臺或組合使用。能按一定程序準確地控制調整提升或推進的高度，可以用電動機或其它動力直接帶動，也可以手動。較高輸入轉速1500r/min，較大提升速度2.7m/min。有不同的結構型式和裝配方式，提升高度按用戶的要求制造。該裝置可以自鎖。 佳木斯砂泵公司 型式和標記 一、結構型式： 升降機按結構型式分為： 1型－絲杠同時作旋轉運動和軸向移動； 2型－絲杠作旋轉運動。絲杠上的螺母作軸向移動。 二、裝配型式： 升降機每種結構型式又分為兩種裝配型式： A型－絲杠向上移動； B型－絲杠向下移動。 三、絲杠頭部型式： 1型結構型式的絲杠頭部分為： I（圓柱型）、II（法蘭型）、III（螺紋型）、IV（扁頭型）四種型式。 2型結構型式的絲杠頭部分為：I（圓柱型）和III（螺紋型）兩種形式。 四、傳動比： 升降機分為兩種傳動比，即普通（P）和慢速（M）。 五、絲杠的防護： 1型升降機絲杠的防護分為：基本型、防旋轉型（F）和帶防護罩型（Z）； 2型升降機絲杠的防護分為：基本型和帶防護罩型（Z）。 佳木斯專業砂泵公司 SWL蝸輪絲桿升降機價格_SWL蝸輪絲桿升降機報價_SWL絲桿蝸桿升降機圖片_SWL蝸輪絲桿升降機廠家直銷

絲桿升降機是由蝸輪減速機和絲桿組成，其減速部件是蝸桿傳動，利用蝸桿帶動蝸輪實現減速，蝸輪相當于升降絲桿的螺母，和升降絲桿相匹配。絲桿升降機的提升速度等于蝸桿輸入轉速除以蝸輪蝸桿的減速比，然后乘以絲桿的螺距，圓柱齒輪減速機。絲桿升降機由于其結構的原因，這種絲桿升降機一般采用潤滑脂潤滑，絲桿升降機的維護與保養，部分系列有采用潤滑油潤滑，要比潤滑脂潤滑的系列更具有壽命長，工作穩定的優點，行星減速機。

泥漿攪拌器結構緊湊、占地面積小，具有傳遞扭矩大、運轉平穩、工作可靠等優點。 1，采用圓弧圓柱蝸桿減速器，軸截面為圓弧形的圓柱蝸桿，蝸輪齒形為與蝸桿相共扼的圓。故凸凹嚙合性能可靠，效益高，結構緊湊。 2，用減速器與防爆電機相組合，維護方便，適用于野外惡劣工況條件下使用。 3，攪拌強度大，波及范圍寬，且降低了起動阻力矩。 4，電機水平放置，安裝、調整、更換方便。 5、各種齒輪箱和葉片組合可以適應大多數的要求； 6、在有深有大的容器中泥漿攪拌器效率高； 7、能根據需要設計產生合適的剪切力； 8、暴露更多流體與大氣接觸，泥漿攪拌器幫助冷卻鉆井液。 泥漿攪拌器工作原理 泥漿攪拌器適用于石油鉆井液的攪拌。泥漿攪拌器在5.5kW以下均采用擺線減速機，7.5kW以上鉆井液泥漿攪拌器采用渦輪蝸桿式減速傳動，波輪可使攪拌液產生渦旋運動，從而增強了攪拌效果。夾在葉片中間的托盤還可防止停機后泥漿固相顆粒沉積于下部葉片的周圍，這樣使用可減小起動時沉淀物對葉片的阻力矩，從而避免了起動過載而燒壞電機。

絲桿升降機又稱螺旋傳動機構。它主要用來將旋轉運動變換為直線運動或將直線運動變換為旋轉運動。有以傳遞能量為主的（如螺旋壓力機、千斤頂等）；也有以傳遞運動為主的如機床工作臺的進給絲杠）；還有調整零件之問相對位置的螺旋傳動機構等。絲桿升降機有滑動摩擦機構和滾動摩擦機構之分。滑動絲杠螺母機構結構簡單，加工方便，制造成本低，具有自鎖功能，但其摩擦阻力矩大、傳動效率低（30％——40％）。滾珠絲杠螺母機構雖然結構復雜、制造成本高，不能自鎖，但其最大優點是摩擦阻力矩小、傳動效率高（92％——98％），精度高，系統剛度好，運動具有可逆性，使用壽命長，因此在機電一體化系統中得到大量廣泛應用。

減速機在安裝時，要特別注意傳動中心軸線的對中，對中的誤差不能超過減速機所用聯軸器的使用補償量。減速機按照要求對中之后，可以獲得更理想的傳動效果和更長久的使用壽命。減速機的輸出軸上在安裝傳動件時，必須注意操作的柔和，禁止使用錘子等工具粗暴安裝，最好是利用裝配夾具和端軸的內螺紋進行安裝，以螺栓擰入的力度將傳動件壓入減速機，這樣可以保護減速機內部零件不會受到損壞。減速機所采用的聯軸器有多種可選類型，但最好不要使用鋼性固定式聯軸器，這類聯軸器的安裝比較困難，一旦安裝不當就會加大載荷量，容易造成軸承的損壞，甚至會造成輸出軸的斷裂。減速機的傳動聯接件在必要時應加裝防護裝置，例如聯接件上有突出物或使用齒輪、鏈輪傳動等，如果輸出軸承受的徑向荷載較大，也應當選用加強型。減速機的固定非常重要，要保證平穩和牢固，一般來說我們應將減速機安裝在一個水平基礎或底座上，同時排油槽的油應能排除，且冷卻空氣循環流暢。減速機的固定不好、基礎不可靠是，就會出現造成、振動等現象，也會使得軸承和齒輪受到不必要的損害。