鉆井液固相控制技術(shù)是保證正常鉆井工藝技術(shù)實施的關(guān)鍵，已成為直接影響安全、優(yōu)質(zhì)、快速鉆井和保護油氣層的重要因素，是實現(xiàn)現(xiàn)代化鉆井的重要手段之一。隨著鉆井深度和難度的不斷增加，鉆遇地層日益復(fù)雜，一些新型鉆井工藝技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，特別是一些特殊地層、特殊工藝井的開采，井下先進儀器的使用、油氣層保護與井壁穩(wěn)定性等對鉆井液的固控技術(shù)要求越來越高，而我國現(xiàn)有固控設(shè)備及在固控系統(tǒng)存在的問題，已經(jīng)不能很好的滿足這些要求。所以在對鉆井質(zhì)量要求日趨提高的現(xiàn)代鉆井工程中起著必不可少的作用，對鉆井液固控系統(tǒng)的研究目的和意義主要有哪些呢？解決目前鉆井液固控系統(tǒng)存在的問題，提高鉆井液固控水平：現(xiàn)代鉆井液固相控制技術(shù)的內(nèi)容主要包括固控設(shè)備和固控工藝兩大部分，其中固控設(shè)備的性能和質(zhì)量是固相控制技術(shù)的關(guān)鍵。固控設(shè)備主要有鉆井液振動篩、真空除氣器、鉆井液除砂器、鉆井液除泥器和鉆井液離心機等。這些設(shè)備根據(jù)鉆井工程的需要可選配組成鉆井液固相控制系統(tǒng)，盡管固相含量可控制5%以下，鉆井液的低密度性能也可按需要進行調(diào)節(jié)，在一定程度上可滿足鉆井固控要求，但同時又增加了井隊現(xiàn)場維修、保養(yǎng)、使用和工作量消耗，系統(tǒng)的復(fù)雜化導(dǎo)致了可靠性能低，因此，研制既能滿足越來越高的固控要求，又能簡化結(jié)構(gòu)、便與維修的新的固控系統(tǒng)是當(dāng)前國內(nèi)外固控設(shè)備發(fā)展的基本要求。

升降機推桿的天然氣燃料都是經(jīng)凈化處理的，防止較多有害物質(zhì)進人氣缸內(nèi)，對氣缸發(fā)作腐蝕和磨損作用。要防止低溫下發(fā)起和長期怠速作業(yè)，做好新機和大修機的初期磨合作業(yè)，新機和大修機的氣缸套和活塞環(huán)，雖其加工精度和外表粗糙度均很高，但從其微觀外表上看，不可防止地仍存在著高低不平的加工痕跡，在初期作業(yè)時，相對運動外表微觀凸起處發(fā)作金屬直接接觸，油膜不易構(gòu)成而呈現(xiàn)干沖突現(xiàn)象。

宿州專業(yè)鉆井液攪拌器生產(chǎn)廠家泥漿攪拌器結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，具有傳遞扭矩大、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作可靠等優(yōu)點。 1，采用圓弧圓柱蝸桿減速器，軸截面為圓弧形的圓柱蝸桿，蝸輪齒形為與蝸桿相共扼的圓。故凸凹嚙合性能可靠，效益高，結(jié)構(gòu)緊湊。 2，用減速器與防爆電機相組合，維護方便，適用于野外惡劣工況條件下使用。 3，攪拌強度大，波及范圍寬，且降低了起動阻力矩。 4，電機水平放置，安裝、調(diào)整、更換方便。 5、各種齒輪箱和葉片組合可以適應(yīng)大多數(shù)的要求； 6、在有深有大的容器中泥漿攪拌器效率高； 7、能根據(jù)需要設(shè)計產(chǎn)生合適的剪切力； 8、暴露更多流體與大氣接觸，泥漿攪拌器幫助冷卻鉆井液。 鉆井液攪拌器生產(chǎn)廠家泥漿攪拌器工作原理 泥漿攪拌器適用于石油鉆井液的攪拌。泥漿攪拌器在5.5kW以下均采用擺線減速機，7.5kW以上鉆井液泥漿攪拌器采用渦輪蝸桿式減速傳動，波輪可使攪拌液產(chǎn)生渦旋運動，從而增強了攪拌效果。夾在葉片中間的托盤還可防止停機后泥漿固相顆粒沉積于下部葉片的周圍，這樣使用可減小起動時沉淀物對葉片的阻力矩，從而避免了起動過載而燒壞電機。

下面是拌和器在操作中的幾個細節(jié)、查看易損件磨損的狀況，特別軸承盒方位，若發(fā)現(xiàn)磨損現(xiàn)象，及時替換，防止在工作中耽擱出產(chǎn)。軸承盒方位要堅持杰出的光滑，依據(jù)時節(jié)的改變來操控軸承溫度，一般軸承溫度操控在70度為正常。查看裝置是否平坦安穩(wěn)完好，底座的固定螺絲是否松動，電機的三角帶的松緊，是否沖突皮帶罩。發(fā)動后要空轉(zhuǎn)兩到三分鐘，調(diào)查旋轉(zhuǎn)方向是否正常，上料時要逐步加料，防止一次過多加料以影響機器正常發(fā)動。因為拌和器首要功能是拌和各種質(zhì)料充沛混合在一起，操作時很容易呈現(xiàn)大的塵埃、假如不及時清潔后將掩蓋很多的塵垢，假如不及時清理睬影響拌和混合的時刻均勻度，以及質(zhì)量。