蝸輪磨損蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸桿材料一般用45鋼淬硬至HRC45一55,還常用40C:淬硬HRC50一55，經蝸桿磨床磨削至粗糙度RaO. 8 fcm,減速機正常運行時，蝸桿就象一把淬硬的“銼刀”，不停地銼削蝸輪，使蝸輪產生磨損。一般來說，這種磨損很慢，像某廠有些減速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮減速機的選型是否正確，是否有超負荷運行，蝸輪蝸桿的材質，裝配質量或使用環境等原因。

吸取國內外鉆井液振動篩先進的設計經驗和制造技術，優化振動篩的設計結構，從而生產出既能快速清除泥漿中的有害固相，又能確保高效回收鉆井液的振動篩。我們都知道鉆井液振動篩是固控系統中首要處理設備，用于分離泥漿中比較大的鉆屑，為維護鉆井液的性能起到重要作用。為確保生產出泥漿篩分精度高，低能耗，無粉塵污染的優質鉆井液振動篩，嚴把生產環節中的每一個質量關。關于固控設備中鉆井液振動篩的突出性能，為大家詳細說明下：1、為保障振動篩結構的結實耐用，原材料采用首鋼、寶鋼和唐鋼的國標鋼鐵；2、選用篩分面積大，處理量大，處理效果好的篩網； 3、篩箱整機熱處理，表面重防腐涂層，保障振動篩的使用壽命長；4、采用熱繼電器過載和缺相保護的電器控制柜，確保操作人員的安全；5、采用全粘合溝邊剛性篩網，板式拉近固定，使篩網更換更方便快捷，并且可更換多種振動篩篩網；6、合理設計振動篩錄井罐圍堰高度，使泥漿緩沖均流，減少了對篩網的直接沖擊，有效延長篩網使用壽命；7、采用意大利合資歐力振動電機，具有振動強度高、篩分面積大、篩箱角度可調節、噪聲小、性能卓越、效率高等優點。

行星擺線減速機在使用前必須注入潤滑油、出廠時的行星擺線減速機為了便于裝卸和運輸．福建固控設備生產廠家一般都不注入潤滑油。普通用途的擺線減速機．在常溫下推薦使用N150極壓工業齒輪油。，當擺線針輪減速機在工作條件惡劣、啟動停止頻繁和高溫或低溫場合中工作時，加注潤滑油時，油位高度壓在油標或示油器的居中位置。固控設備潤滑油更換周期：擺線針輪減速機在初次運轉200小時后須進行第一次更換潤滑油，更換時應去殘存圬油。初次換油后,以后每天連續工作lO個小時以上的減速機．應每隔3個月更換一次潤滑油、每天工作不超過10個小時的擺針減速機，應每隔6個月更換一次潤滑油。己長期沒有使用的減速機(一般在12個月以上)在重新使用前，必須更換潤滑油。

關于拌和設備的標準有哪些？根底結實，契合修建設計標準。定時查看除塵器布袋的水泥附著狀況，及時整理。當水泥倉（水泥罐）作業時，由專用吊機將其立起，然后放到預先預制好的混凝土根底之上，并查看水泥倉（水泥罐）立起今后與水平面的筆直度，然后將其底部與根底預埋件焊接結實。支腿底部與根底預埋件焊接結實。裝置過程中，禁止倉體歪斜、支腿變形等。禁止強力碰擊支腿及倉體。做好防風、防雷作業，攪拌設備啟動后，應等攪拌筒達到正常轉速后進行上料，上料后要及時加水，添加新料將攪拌設備內原有的混凝土全部卸出后才能進行，不得中途停機或在滿載時啟動攪拌設備。