煙臺專業非標減速機定制
保持減速機清潔當減速機運轉時,進氣口周圍至少3米處不得有灰塵、水漬和其他碎屑,以防止減速機內部被拉出,短路介質或損壞電線絕緣層,造成匝間短路,電流增加,溫度升高和燒毀減速機。因此,為了確保減速機具有足夠的絕緣電阻以及良好的通風和冷卻環境,減速機在長期運行期間可以保持安全穩定的工作狀態。檢查并確保啟動設備正常工作始終檢查接觸器觸點、線圈芯、接線螺釘是否可靠,機械部件是否靈活,使其保持良好的技術狀態,從而確保啟動工作時不會燒壞減速機。減速機起動裝置的技術狀態在減速機的正常起動中起決定性作用。實踐證明,絕大多數燒毀的減速機大多是由起動設備的不當操作引起的。如果起動裝置具有缺相啟動,則接觸器觸點將引弧觸發。起動設備的維護主要是清潔、緊固件。如果接觸器接觸不干凈,接觸電阻會增加,導致熱量燒傷接觸,造成缺相并燒毀減速機;接觸器抽吸線圈的核心生銹并且多塵,這將導致線圈被松散地吸入并發生。噪音大,增加線圈電流,燒壞線圈并導致故障。檢查傳動和旋轉部件檢查傳輸是否靈活。是可靠的;聯軸器的同心度是標準的;齒輪傳動的靈活性等。如果發現任何卡住,應立即停止查找原因,然后運行。如果減速機過載,主要原因是由于拖曳負載過大,電壓過低或驅動器引起的機械堵塞。如果過載時間過長,減速機會從電網吸收大量有功功率,電流會急劇增加,溫度也會相應升高。在高溫下,減速機的絕緣會老化并燒壞。因此,請保持減速機始終以額定電流運行。
吸取國內外鉆井液振動篩先進的設計經驗和制造技術,優化振動篩的設計結構,從而生產出既能快速清除泥漿中的有害固相,又能確保高效回收鉆井液的振動篩。我們都知道鉆井液振動篩是固控系統中首要處理設備,用于分離泥漿中比較大的鉆屑,為維護鉆井液的性能起到重要作用。為確保生產出泥漿篩分精度高,低能耗,無粉塵污染的優質鉆井液振動篩,嚴把生產環節中的每一個質量關。關于固控設備中鉆井液振動篩的突出性能,為大家詳細說明下:1、為保障振動篩結構的結實耐用,原材料采用首鋼、寶鋼和唐鋼的國標鋼鐵;2、選用篩分面積大,處理量大,處理效果好的篩網; 3、篩箱整機熱處理,表面重防腐涂層,保障振動篩的使用壽命長;4、采用熱繼電器過載和缺相保護的電器控制柜,確保操作人員的安全;5、采用全粘合溝邊剛性篩網,板式拉近固定,使篩網更換更方便快捷,并且可更換多種振動篩篩網;6、合理設計振動篩錄井罐圍堰高度,使泥漿緩沖均流,減少了對篩網的直接沖擊,有效延長篩網使用壽命;7、采用意大利合資歐力振動電機,具有振動強度高、篩分面積大、篩箱角度可調節、噪聲小、性能卓越、效率高等優點。
蝸輪蝸桿減速機是一種動力傳達機構,利用齒輪的速度轉換器,將電機(馬達)的回轉數減速到所要的回轉數,并得到較大轉矩的機構。在用于傳遞動力與運動的機構中,減速機的應用范圍相當廣泛。在各式機械的傳動系統中都可以見到它的蹤跡,從交通工具的船舶、汽車、機車,建筑用的重型機具,機械工業所用的加工機具及自動化生產設備,到日常生活中常見的家電,鐘表等等。其應用從大動力的傳輸工作,到小負荷,精確的角度傳輸都可以見到減速機的應用,且在工業應用上,減速機具有減速及增加轉矩功能。因此廣泛應用在速度與扭矩的轉換設備.主要型號:WP系列蝸輪蝸桿減速機、WH系列蝸輪蝸桿減速機和CW系列蝸輪蝸桿減速機等。WP系列包括WPA/WPS/WPW/WPE/WPZ/WPD。WH系列包括WHT/WHX/WHS/WHC。CW系列包括CWU/CWS/CWO。RV系列包括RV/NMRV/NRV。
去年,廣東某縣城新區開始著手河道淤泥清理工作。黑臭河中大量淤泥,將河道堵成了一段段死水。當年該區引入了河道環保生態清淤工程。我公司技術人員抵達現場商討泥水分離泥漿振動篩清淤技術方案。今年初,我們現場看到,絞吸式挖泥船通過管道,將河底的泥水混合物吸納后,沿著管道輸送到幾公里外的淤泥干化處理場,經過機器分揀泥漿中的垃圾,再將泥漿通入場內的濃縮箱通過泥漿振動篩進行泥水分離。最后,水達標排放,濕淤泥則被送入淤泥混合處理設備,脫水后變成固化干泥,最終變成一塊塊泥餅。用于某墻體建材公司制磚原料用河底淤泥代替,再利用。滄州宏宇石油機械主營振動篩、除砂器、除泥器、高效離心機、鉆井液清潔器、泥漿攪拌器等固控設備以及空氣炮、疏松機、儲氣罐等壓力容器。
煙臺非標減速機定制除砂器主要用來清除底下水和包括底下熱水及其他水源中的固體顆粒。適用于水源熱泵系統、中央空調循環冷卻水、冷凍水系統、冬季冷暖循環水系統、工業冷卻循環水系統等。廣泛用于化工、環保、食品、醫藥等許多工業部門。在給水處理領域實現除砂,降濁,固液分離等效果顯著。其工作原理是根據流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉時的篩分原理制成的,再加以過濾措施組合成的一種新型分離設備。當水流在一定的壓力下從除砂器進水口以切向進入設備后,非標減速機產生強烈的旋轉運動。由于砂、水密度不同,在離心力、向心力、浮力和液體拽力的作用下,使密度低的水上升,自出水口排出,密度大的砂粒由設備地步的排污口排出,沿水流共同上浮的個別微小顆粒再由第二級過濾裝置阻隔,從而達到出砂的目的。