一般擺線針輪減速機分帶法蘭的和專用電機直連型的，帶法蘭的普通電機就直接把電機和法蘭連接部分分開，拆起來比較方便，一般不成問題電機直連型的一般把電機那頭豎立地上，從輸出軸那端開始拆，去掉油封，端蓋把機座卸下，依次拿出擺片，偏心軸承，針殼，就基本完啦。一般拆卸不是問題，但擺線針輪減速機安裝的時候很有講究，特別是擺片一定不能裝錯購買擺線輪的時候要檢查兩片擺線輪是不是一對.擺線輪的制造是以對(即一付)為單位的.購買也是一對或者一付一付的買，每一付的單只擺線針輪不能夠換用，而且擺線輪的兩片輪在生產過程中是不分開的.一對的概念是兩片擺線輪能完全重合(即有鋼印字的一面同時向上重疊放置時)，包擴軸承孔，十孔(軸銷孔)和外齒型同時完全重合.正面看就像是一片.如果能完全重合，證明是一對，不能重合.說明不是一對，不能用.注意.擺線輪是有反正的.擺線輪上都有標記，安裝時有標記的一面必須朝上。每對擺線輪的標記也不同.每個廠家打字號標記的位置不同.國內廠家標記位置一般是重合位置標記，(標志位置重合)，不過也有安裝位置標記.無論標記在什么地方，那只是幫助檢驗是不是一對輪的輔助手段.

泥漿攪拌器波輪可使攪拌液產生渦旋運動，從而增強了攪拌效果。夾在葉片中間的托盤還可防止停機后泥漿固相顆粒沉積于下部葉片的周圍，這樣使用可減小起動時沉淀物對葉片的阻力矩，從而避免了起動過載而燒壞電機。

關于拌和設備的標準有哪些？根底結實，契合修建設計標準。定時查看除塵器布袋的水泥附著狀況，及時整理。當水泥倉（水泥罐）作業時，由專用吊機將其立起，然后放到預先預制好的混凝土根底之上，并查看水泥倉（水泥罐）立起今后與水平面的筆直度，然后將其底部與根底預埋件焊接結實。支腿底部與根底預埋件焊接結實。裝置過程中，禁止倉體歪斜、支腿變形等。禁止強力碰擊支腿及倉體。做好防風、防雷作業，攪拌設備啟動后，應等攪拌筒達到正常轉速后進行上料，上料后要及時加水，添加新料將攪拌設備內原有的混凝土全部卸出后才能進行，不得中途停機或在滿載時啟動攪拌設備。

擺線針輪減速機采用擺線針齒嚙合、行星式傳動原理，所以通常也叫行星擺線減速機，行星擺線針輪減速機可以廣泛的應用于石油、環保、化工、水泥、輸送、紡織、制藥、食品、印刷、起重、礦山、冶金、建筑、發電等行業，做為驅動或減速裝置。其獨特的平穩結構在許多情況下可替代普通圓柱齒輪減速機及蝸輪蝸桿減速機，因此，擺線針輪減速機在各個行業和領域被廣泛的使用，受到廣大用戶的普遍歡迎。

去年，廣東某縣城新區開始著手河道淤泥清理工作。黑臭河中大量淤泥，將河道堵成了一段段死水。當年該區引入了河道環保生態清淤工程。我公司技術人員抵達現場商討泥水分離泥漿振動篩清淤技術方案。今年初，我們現場看到，絞吸式挖泥船通過管道，將河底的泥水混合物吸納后，沿著管道輸送到幾公里外的淤泥干化處理場，經過機器分揀泥漿中的垃圾，再將泥漿通入場內的濃縮箱通過泥漿振動篩進行泥水分離。最后，水達標排放，濕淤泥則被送入淤泥混合處理設備，脫水后變成固化干泥，最終變成一塊塊泥餅。用于某墻體建材公司制磚原料用河底淤泥代替，再利用。滄州宏宇石油機械主營振動篩、除砂器、除泥器、高效離心機、鉆井液清潔器、泥漿攪拌器等固控設備以及空氣炮、疏松機、儲氣罐等壓力容器。

遼寧泥漿攪拌器定制蝸輪絲杠升降機可普遍用作機械、建筑、化工、醫療等各個行業，能按 程序精確地掌控變更提高或是前進的高度，可使用電動機或是其它動力間接推動，亦可手動。蝸輪絲杠升降機于采用的過程之中會出像一些常用的故障， 小編便作為大家闡述一下蝸輪絲杠升降機常見的的問題，期望對于你有 協助。泥漿攪拌器柴油機大斜齒輪磨損。通常爆發于立式加裝的減速機之上，重要跟潤滑油的添加量與潤滑油的選擇有關。立式加裝時，非常難導致潤滑劑油油量缺乏，如果減速機暫停運行時，電機與加速機間傳動齒輪油外流，車輪得絕不到尊重的潤滑劑保護，開啟或是運轉過程之中得絕不到精確的潤滑造成機械磨損而且損毀。蝸輪磨損。蝸輪通常使用錫青銅，匹配的蝸桿材料通常用45鋼淬軟到HRC45一55,也常見40C:淬硬HRC50一55，經過蝸桿磨床磨削到細糙度RaO. 8 fcm,減速機穩定行駛時，蝸桿便象一把淬硬的“銼刀”，絕不停地銼削蝸輪，使蝸輪造成磨損。通常而言，這種磨損非常快，有些減速機可采用10年超過。假如磨損速度比較慢，要考量減速機的選型與否準確，與否有超負荷行駛，蝸輪蝸桿的材質，裝配質量或是采用環境等原因。遼寧泥漿攪拌器使用全過程：1、蝸輪絲桿升降機高速軸可兩極化兩往作業，其功率不準打破1500轉/分。2、蝸輪絲桿升降機的作業環境溫度為0℃-40℃，如果作業環境溫度高于0℃時，發起后有 將潤滑油加溫至0攝氏度。3、蝸輪絲桿升降機的高速軸和高速軸的軸線有 和銜接部分的軸線堅決圓圈，其差錯不得小于所用聯軸器的答應值。4、加裝糟糕之后的升降機正式采用后，有 展開負荷試飛。負荷試飛先行展開空載作業，無故障時開端讀取。分下列四個階段：階段載荷作為額外載荷的25%。階段載荷作為額外載荷的50%。第三階段載荷作為額外載荷的75%。第四階段載荷作為額外載荷的100%。每一階段作業時的油溫高不得打破80攝氏度，如果打破之后應立刻檢修察看并且推斷原因。