齊齊哈爾專業泥漿凈化設備定制
減速機在安裝時,要特別注意傳動中心軸線的對中,對中的誤差不能超過減速機所用聯軸器的使用補償量。減速機按照要求對中之后,可以獲得更理想的傳動效果和更長久的使用壽命。減速機的輸出軸上在安裝傳動件時,必須注意操作的柔和,禁止使用錘子等工具粗暴安裝,最好是利用裝配夾具和端軸的內螺紋進行安裝,以螺栓擰入的力度將傳動件壓入減速機,這樣可以保護減速機內部零件不會受到損壞。減速機所采用的聯軸器有多種可選類型,但最好不要使用鋼性固定式聯軸器,這類聯軸器的安裝比較困難,一旦安裝不當就會加大載荷量,容易造成軸承的損壞,甚至會造成輸出軸的斷裂。減速機的傳動聯接件在必要時應加裝防護裝置,例如聯接件上有突出物或使用齒輪、鏈輪傳動等,如果輸出軸承受的徑向荷載較大,也應當選用加強型。減速機的固定非常重要,要保證平穩和牢固,一般來說我們應將減速機安裝在一個水平基礎或底座上,同時排油槽的油應能排除,且冷卻空氣循環流暢。減速機的固定不好、基礎不可靠是,就會出現造成、振動等現象,也會使得軸承和齒輪受到不必要的損害。
使用者應確保每個在減速機上工作的人員都閱讀、理解本操作說明,并在工作中全部加以注意:使用戶和第三方免于人身和生命危險。確保減速機的運行安全。避免由于操作錯誤而造成停工和環境污染。注意以下安全提示:只能在停機和無電壓的狀態下操作減速機。確保驅動裝置不會意外啟動,比如關閉鑰匙開關。 在接通位置懸掛提示牌,標明正在操作減速機。所有作業必須在"安全第一"的原則下謹慎進行。作業時須注意工作安全和環境保護的相關規定。注意減速電機銘牌上的提示。銘牌不得被顏料和污垢覆蓋。更換缺失的銘牌運行期間進行更改時,驅動裝置立即停機。通過相應防護裝置保護旋轉的傳動部件,例如聯軸器、齒輪或帶傳動,避免觸碰。通過相應防護裝置保護在操作中溫度超過 +70 °C 的機器和設備部件,避免觸碰。在拆卸時安全存放防護裝置的緊固件。在調試前重新裝上拆卸的防護裝置。按照規定收集并處理廢油。 使用油結合劑立即清除可能漏出的油。在減速機上不要從事任何焊接工作。 減速機不得作為焊接作業的接地點使用。由專業電工人員根據現行規定和指令進行等電位連接。不要使用高壓清洗設備或是鋒利的工具清潔減速機。必須注意允許的緊固螺栓的擰緊力矩。必須使用相同強度等級和規格的新螺栓替換報廢的螺栓。將減速機安裝在設備內的制造商有責任將本操作說明書內的規定、提示和說明一并納入其操作說明書內。
(除砂器)由分配器、兩個旋流器、細木振動篩和電機組合而成,整機結構緊湊設計合理,造型美觀.兩個Ф298旋流器進液管流程對稱等距,進液量排砂量基本相等,工作負荷均衡.旋流器采用聚醚多元材質,它的抗磨度是駱烏錳鋼3-5倍,旋流器襯里光潔度為排砂流暢回液流暢.旋流器底流配以細目振動篩,該篩采用固定在篩箱上的振動電機直接振動,結構簡單,安裝方便,振動平穩,安全可靠,電機壽命長.排屑順利迅速,不跑液,網面上無堆屑現象.該篩網面呈上拱形,采用縱向疊層鉤邊篩網,篩箱前后各安裝一根杠軸,篩網易繃緊而不松動.網面與篩網膠墊之間不易相對運動,篩網使用壽命長.
理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業功率兩個方面考慮,但在實踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率,因攪拌作業功率很難予以準確測定,一般通過設定攪拌器的轉速來滿足達到所需的攪拌作業功率。從攪拌器功率的概念出發,影響攪拌功率的主要因素如下。攪拌器的結構和運行參數,如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數量、攪拌器的轉速等。攪拌槽的結構參數,如攪拌槽內徑和高度、有無擋板或導流筒、擋板的寬度和數量、導流筒直徑等。攪拌介質的物性,如各介質的密度、液相介質黏度、固體顆粒大小、氣體介質通氣率等。
鉆井液清潔分離器(除砂器)有分配器,有鉆井液旋流器和鉆井細目震動篩振動電機組合而成。工作負荷均衡。旋流器聚氨酯耐磨橡膠硫化劑光潔度為排砂流暢,回液流暢。旋流器底流配以細目振動篩采用固定在篩箱上的振動電機直接排屑順利,迅速,不跑液,網面上無堆屑現象。開車前必須把篩框上的銷釘軸取下,為保證工作人員安全,接電時必須使用漏電保護器。
齊齊哈爾泥漿凈化設備定制泥漿振動篩的維護:1、檢查插銷是否在篩箱兩側的同一位置上。2、使用豫張緊篩網時,檢查八個錘式鍥塊是否卡緊,使用復合鉤邊篩網時,檢查張緊螺母的松緊程度是否一致。3、箱上的膠條和膠板是否磨損和破壞,必要時應更換。4、檢查篩網是否翹曲,必要時應修復或更換。5、檢查所有的螺母、螺栓、墊片是否松動,尤其是電機上和緊固電機座板上的螺母、螺栓、墊片緊固可靠(每班檢查一次),不能有松動現象。 6、兩臺振動篩最好交替使用,對提高軸承,篩網和其他零部件的壽命將是有益的。 7、停篩時,應及時用清水沖洗篩網,并用毛刷刷干凈篩網上的鉆井液和嵌在網孔內的砂粒。8、在使用中。有鉆井液糊網現象發生,應及時停篩進行洗刷。齊齊哈爾泥漿凈化設備 9、監聽是否有異常聲音,尤其是軸承或金屬間的碰撞聲。10、每工作兩個月(運轉1400H)后應將電機上每個軸承潤滑一次。